前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。以达到好的接触效果,抛出好的效果。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不外也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。
自动抛光机要想法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动休止,在从工作台上卸下物件即可。
自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的间隔。抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作本钱。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
自动抛光机操纵比较简朴,操纵职员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。
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