有时我们在使用自动抛光机的过程中,会发现抛光效果并没有达到预期值,可是操作步骤也没有问题,很多朋友就会想是不是跟设备运转速度有关,那事实是否是这样呢?下面就由宏帆抛光小编来为大家解答:
自动抛光机操作的关键在于设法获得较大的抛光速度,以便尽快除去磨光时发生的毁伤层。
自动抛光机抛光分为两个阶段进行。粗抛目标是去除磨光毁伤层,这一阶段应具有较大的抛光速度,粗抛构成的表层毁伤是非必须的思索,但是也该当尽能够小;其次自动抛光机是精抛(或称终抛),其目标是去除粗抛发生的表层毁伤,使抛光毁伤减弱。
自动抛光机抛光时试样磨面与抛光盘应保持平行并平均地轻压在抛光盘上,留意避免试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径偏向往返挪动,以防止抛光织物部分磨损太快。在抛光进程中要不时添加抛光液或其它抛光助剂,自动抛光机使抛光织物坚持必然湿度。湿度太大会削弱抛光的磨痕效果,使试样中硬相出现浮凸和钢中非金属搀杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”景象;湿度太小时,因为摩擦生热会使试样升温,光滑效果减小,磨面落空光泽,甚至呈现黑斑,轻合金则会抛伤外表,会呈现发黄的现象。
由此可见,自动抛光机抛光速度对于它的抛光效果还是有一定影响的,我们在操作设备时就要使其运转达到规定的速度,从而切实提高抛光效果。更多关于自动抛光机知识要点,尽在宏帆抛光官网。
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